由于國內(nèi)制造業(yè)人工成本不斷的上漲，導(dǎo)致很多的企業(yè)似乎無法大批量聘請員工，比如五金沖壓行業(yè)在設(shè)計以及制造沖壓模的時候一道道工序需要大量的人力與物力。這個時候降低五金模具的人工成本就顯得格外重要了，這也是眾多企業(yè)比較關(guān)注的一個問題了。這個時候使用五金沖壓自動模可以大幅度的降低人工成本以及物料成本，而且具有高效的生產(chǎn)能力。但是，由于沖壓模要求精密，內(nèi)部的部件極為復(fù)雜。在設(shè)計的時候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)問題。

1 五金沖壓模具臺階定位裝置采用擋料和側(cè)邊

用連續(xù)模壓制工件時，必須解決帶材的精確定位問題，保證連續(xù)模的步長一致，才有可能沖出合格的零件。在連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)板、側(cè)邊等。在沖壓時，最初使用固定銷來定位材料，并使用安裝在模具中的導(dǎo)向銷來確保材料下墜時帶材的正確定位。邊用來控制每一步的進(jìn)給距離。邊的長度應(yīng)該等于臺階的長度加上0.05-0.5mm，這取決于材料的厚度。

2 沖孔更多時小沖頭不應(yīng)太長

對于多沖沖模，可以根據(jù)沖頭的尺寸制作不同高度的沖頭，形成階梯式?jīng)_模。同時避免了每個沖頭的最大沖力。它能有效地減小模具的沖裁力，減輕沖頭的負(fù)荷。但是，應(yīng)該注意的是，對于階梯式?jīng)_頭，為了確保沖頭有足夠的剛度，小尺寸沖頭應(yīng)該變短，大尺寸沖頭應(yīng)該變長，兩個沖頭之間的板厚高度差。這樣，在打小孔之前先打大孔。否則，在打大孔時會形成小沖頭。小沖頭由于剛度不足而損壞。

3 不宜使用粘接劑作為脫料元件

連續(xù)沖模是一種高效的生產(chǎn)模具，其使用壽命往往在5-500萬沖程以上，沖擊速度在40次/min以上。如果采用優(yōu)良的膠粘劑、聚氨酯等彈性元件進(jìn)行卸載，一方面卸載力不足，卸載不可靠，另一方面也限制了其使用壽命，為保證連續(xù)模可靠的正常運(yùn)行和減少維護(hù)，一般應(yīng)選用壽命較長的彈簧作為卸載元件。

4 模具模的導(dǎo)針不應(yīng)太長

為了控制進(jìn)給步驟，連續(xù)模具必須具有更好的定位裝置。常用的定位裝置包括導(dǎo)銷，初始擋銷，側(cè)邊，導(dǎo)銷等。導(dǎo)銷是一種在連續(xù)模式下廣泛使用的精確定位方法，也可以用誤送檢測傳感器報警和停止。它用于保護(hù)模具，因此通常用于連續(xù)沖壓模具。在高精度連續(xù)沖壓模具中，通常沖壓預(yù)沖孔，然后使用引導(dǎo)銷在每個步驟中引導(dǎo)纏繞材料。此時，導(dǎo)銷的直徑通常為∮1.2~6mm。必須注意的是，引導(dǎo)銷的長度不應(yīng)太大，引導(dǎo)孔的長度不能太大，否則模具進(jìn)給會很差，材料就會被送入。為此，連續(xù)沖壓模具的引導(dǎo)銷的直線長度應(yīng)該是：引導(dǎo)銷固定模板的厚度和材料的厚度。

5 設(shè)計并預(yù)留調(diào)試修改的步驟

在設(shè)計不穩(wěn)定成形尺寸的連續(xù)拉件或產(chǎn)品時，不可忽略空工位置的設(shè)計。對于這類模具，在設(shè)計布局圖時，往往在第一次繪制和成型后留下一個或兩個空的工作位置，在試驗(yàn)?zāi)＞吆罅粝乱恍┻m當(dāng)?shù)淖儎雍驼{(diào)整的空間。覆蓋部分與空白的工作空間之間的第一次和第二次繪圖。另外，當(dāng)沖模或凹模孔太近時，為了保護(hù)凸模、凹模插入、小模框、膠合合金插入等結(jié)構(gòu)，也需要在布局圖上留有空間。在塑料工作步驟和最后的下降工作步驟之間留出空間，以便于安裝模具和排放材料板，并增加模具的強(qiáng)度。

以上就是五金沖壓模設(shè)計的注意事項(xiàng)了，在設(shè)計沖壓模的時候應(yīng)該注意以上幾點(diǎn)，可以有效避免設(shè)計出不合格的五金沖壓模具。