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五金沖壓噸位計算

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.04.16
信息摘要:
在五金沖壓的過程中五金模具是不可或缺的一個部件,因為沖壓出來的沖壓件都是由沖壓模決定的工藝以及精密度。由此沖壓模具就顯得格外的重要了。沖壓的…

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五金沖壓的過程中五金模具是不可或缺的一個部件,因為沖壓出來的沖壓件都是由沖壓模決定的工藝以及精密度。由此沖壓模具就顯得格外的重要了。沖壓的時候五金模沖壓的噸位決定沖壓產品的性能以及工序,沖壓產品的時候很多的朋友對于五金模沖壓的噸位不是很了解,那么小編就帶大家了解一下沖壓的噸位計算方式。

模具的噸位是由沖裁力、成形力、壓制力和脫模力之和確定的。其中,主要的力量是沖裁力。

沖力不固定。在一個沖壓過程中,沖力的變化是:當沖頭開始接觸沖壓產品時,沖力總是增加。當沖頭穿透產品材料厚度的1/3左右時,沖力達到最大值。然后,由于材料斷裂帶的出現,力將逐漸減小。因此,可以通過計算沖裁力來計算最大沖裁力。

沖裁力度的計算如下:

一般型沖力的計算公式:p=l*t*ks千克。

說明:p是沖裁所需的力,以公斤為單位。

l是沖裁產品的總輪廓周長,單位毫米。

t為料厚,單位毫米。

KS是材料的抗剪強度公斤為單位。

一般下料產品材料為軟鋼時,材料的抗剪強度為:ks=35公斤/平方毫米。

以上就是五金沖壓的噸位計算方式,一般沖壓模沖壓的噸位幾乎都是按照以上來計算的,沖壓的噸位過大容易導致沖壓件不合格比如變形,壓死的情況。

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