在精密五金模具沖壓件加工車間是，經(jīng)常會(huì)有跳廢料的情況發(fā)生。這里就需要技術(shù)人員從跳廢料形成的原因著手，進(jìn)行工藝優(yōu)化。

        1、技術(shù)人員可以在容易發(fā)生跳廢料的沖頭里加裝頂料針與彈簧，在生產(chǎn)分模的時(shí)候利用頂料針把廢物頂在下模入子里。

        這種跳廢料大部份是在排料的過程中，大多數(shù)已產(chǎn)生了比較簡(jiǎn)樸的沖切外形。

        2、還可以在設(shè)計(jì)下模入子的時(shí)候會(huì)與沖頭對(duì)等間隙配合，而為了防止跳廢料，在下模入子做出1對(duì)或2對(duì)對(duì)稱點(diǎn)分別小于沖壓間隙1/2左右，這樣在沖切廢物的時(shí)候因?yàn)樾￠g隙沖壓而把廢物卡住在下模入子里，這種方法可以用線割方式來(lái)完成。這種方法適合沖切形裝比較大而原材料比較厚的部件加工。

        但是如果是薄板材質(zhì)的話，上面一些防止跳廢料的方法不是十分合適，因?yàn)闃O薄材料的沖壓間隙較小，這個(gè)時(shí)候，就要選擇另外的方法來(lái)進(jìn) 行預(yù)防。

        技術(shù)人員可以在精密五金模具沖壓件加工時(shí)，在下模模座的下方再增加一塊下模輔助板把所有有可能甚至所有沖切部位的落料孔在輔助板上做成一個(gè)大落料框，焊上一個(gè)類似漏斗的料管，然后用產(chǎn)業(yè)吸料器的連接在料管上。

       這一種與沖頭吹氣原理相似又有不同，詳細(xì)做法是在下模墊板做出氣道，然后在需要吹氣的落料孔鉆向下45的斜孔貫串落料孔，而氣道與落料孔不通（切記這一點(diǎn)），利用空氣住下吹的時(shí)候形成一個(gè)負(fù)壓空間把廢料吸下去。

        總之，在沖切工序排樣的時(shí)候盡量避免有重切、過切現(xiàn)象。因?yàn)槲褰鹉＞咭话愣际怯肅AD來(lái)做設(shè)計(jì)的，在做一些工序的時(shí)候沒有照顧好前面的工序已經(jīng)有半加工。因?yàn)榇禋庋b置可以和沖床聯(lián)動(dòng)控制吹氣的時(shí)間，因此可以用在較薄材料上，

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